Как правильно настроить кислородный резак



Подскажите, как пользоваться газовым резаком (кислород+ацетилен или пропан)

04.04.2012 в 14:58

Helper написал.
Весь порядок использования газосварочного (режущего) оборудования в итоге сводится к технике безопасности.
Во-первых, смотришь вентиль баллона. На кислородном баллоне не должно быть следов масла, жира. Бывает вентиль идет с рисками (вмятинами) на штуцере. Такие вмятины иногда оставляют на газостанциях. В таких случаях, обычно подправляю напильником, чтобы прокладка редуктора плотно прилегала. При неправильной транспортировке еще бывает, мнут краны. Раз даже, помню, отломился кран при закрывании. В таких случаях просто скручиваю кран с другого баллона и ставлю взамен мятого.
Перед присоединением редуктора открываешь баллон на 1-2сек. Затем присоединяешь редуктор, регулировочный винт редуктора должен быть вывернут, т.е. в закрытом состоянии. Смотришь исправность прокладки, наличие фильтра у редуктора, тоже немаловажно. Вентиль баллона открывают медленно на ½, 1 оборот.
Потом осмотр рукавов (шлангов). Рукава должны быть соединены к резаку и редуктору при помощи хомутов. Никаких скруток, особенно из алюминиевой и медной проволоки. В крайнем случае можно сделать из отожженной (мягкой) стальной проволоки и не менее, чем в двух местах. Рукава не должны иметь видимых дефектов: растрескивание резины в изгибе, потертостей, вздутия и т.д. Герметичность проверяется мыльным раствором. Запрещается продувать рукав для газов кислородом и нельзя взаимозаменять рукава.
После проверки рукавов проверяешь резак на инжекцию. Для этого отсоединяешь рукав горючего газа, открываешь кислород на редукторе. Потом открываешь вентили на резаке горючего газа и кислорода и приставляешь палец к штуцеру (на вход в резак) горючего газа. В исправном состоянии палец должно всасывать в штуцер резака. Если этого нет, то нужно проверить плотно ли прилегает инжектор к седлу резака – если нет, то слегка выкрутить. Но если не знаешь как настроить резак (сейчас к тому же много разных систем) то лучше не использовать, а сдать в специализированную мастерскую, где настраивают и ремонтируют газосварочную (режущую) аппаратуру.

Подскажите пожалуйста можно ли использовать новый кислородный рукав на кислород и ацетилен из-за чего по тб нельзя ,потому-что рукава разъедает ацетиленом и пропаном или ацетиленовый рукав выдерживает меньшее давление 6,3 атм по сравнению с кислородным 20атм что если будет обратный удар рукав быстрее разорвёт и пламя не пройдёт в ацетиленовый баллон?

Регистрация: 02.09.2011 г. Междуреченск, Кемеровская обл. Сообщений: 2702

04.04.2012 в 15:52

sergey1973 написал.
Потом осмотр рукавов (шлангов). Рукава должны быть соединены к резаку и редуктору при помощи хомутов. Никаких скруток, особенно из алюминиевой и медной проволоки. В крайнем случае можно сделать из отожженной (мягкой) стальной проволоки и не менее, чем в двух местах. Рукава не должны иметь видимых дефектов: растрескивание резины в изгибе, потертостей, вздутия и т.д. Герметичность проверяется мыльным раствором. Запрещается продувать рукав для газов кислородом и нельзя взаимозаменять рукава.
Подскажите пожалуйста можно ли использовать новый кислородный рукав на кислород и ацетилен из-за чего по тб нельзя ,потому-что рукава разъедает ацетиленом и пропаном или ацетиленовый рукав выдерживает меньшее давление 6,3 атм по сравнению с кислородным 20атм что если будет обратный удар рукав быстрее разорвёт и пламя не пройдёт в ацетиленовый баллон?

по определению нельзя

Рис. 10. Инжекторный резак (8)

Резаки служат для смешивания горючего газа с кислородом, образования подогревающего пламени и подачи к разрезаемому металлу струи режущего кислорода. Рассмотрим устройство резака.

Рис. 11. Устройство инжекторного резака (11)

Как и сварочные горелки, резаки имеют инжекторное устройство, обеспечивающее нормальную работу при любом давлении горючего газа. Инжекторный резак отличается от инжекторной горелки тем, что имеет отдельный канал для подачи режущего кислорода и специальную головку, которая представляет собой два сменных мундштука - внутренний и наружный.

Ацетиленокислородный инжекторный резак состоит из двух основных частей - ствола и наконечника. Ствол состоит из рукоятки с ниппелями для присоединения кислородного и ацетиленового рукавов, корпуса с регулировочными кислородным и ацетиленовым вентилями, инжектора, смесительной камеры, смесительной трубки, дюзы, трубки режущего кислорода с вентилем для режущего кислорода. Ствол прикрепляется к корпусу резака накидной гайкой.

Кислород из баллона поступает в резак через ниппель и в корпусе разветвляется по двум каналам. Часть газа, проходя через кислородный вентиль, направляется в инжектор. Выходя из инжектора с большой скоростью, струя кислорода создает разрежение и подсасывает ацетилен, образующий с кислородом в смесительной трубке горючую смесь, которая проходя через зазор между наружным и внутренним мундштуками, сгорает, образуя подогревающее пламя.

Другая часть кислорода через вентиль режущего кислорода поступает в трубку режущего кислорода и выходя через центральный канал внутреннего мундштука, образует струю режущего кислорода.

Рис. 12. Инжекторный резак в разрезе и инжектор (13)

Резаки для ручной резки

Газовая резка металлоизделий осуществляется с помощью специальных резаков, которые обеспечивают подачу собственно кислорода и горючего газа.

Существуют разные резаки для ручной резки: предназначенные для выполнения определенных резов, используемые с разными видами резки металла кислородом, универсальные.

Резаки для ручной резки, несмотря на свое многообразие, часто имеют схожую конструкцию и работают по одному принципу.

Принцип работы резаков для ручной резки.

Принцип работы резаков, предназначенных для выполнения ручной резки металла, заключается в том, что в резак подаются газы: кислород и горючий (могут использоваться пары керосина или бензина), которые смешиваются.

Эта смесь необходима для создания газоподогревающего пламени, которым осуществляется нагрев места реза. Дальше по резаку подается струя кислорода, которая способствует окислению и выдуванию расплавленного металла.

Учитывая тот факт, что существуют разные способы выполнения реза и виды самой резки, могут применяться специализированные резаки.

Классификация резаков для ручной резки металла.

Классифицируются резаки по нескольким признакам. Так, по виду резки, а именно виду реза, который должен получиться в процессе, выделяют устройства, предназначенные для поверхностной, разделительной резки. Также применяются специальные резаки для кислородно-флюсовой резки.

Отдельные резаки могут использоваться с определенными горючими газами. Так существуют:

  • резаки для ацетилена;
  • резаки, применяемые для резки с газами-заменителями;
  • резаки для жидких горючих (керосин, бензин).

Различают такие резаки и по принципу действия, а именно бывают инжекторные резаки, а также безынжекторные устройства.

В зависимости от необходимого давления кислорода сварщики используют резаки для высокого и низкого давления.

И последний признак, по которым различают эти приспособления, – это конструкция их мундштуков. Бывают многосопловые или щелевые.

По мнению специалистов, наиболее распространенными и удобным в использовании являются инжекторные резаки универсального типа.

Отметим, что данное устройство имеет рукоятку, трубки, по которым подводятся газы, корпус, на котором имеются специальные вентили для регулировки подачи газов, головки для мундштуков. Обычно такие универсальные резаки имеют щелевой мундштук.

Щелевые мундштуки резаков.

Заметим, что щелевой мундштук имеет в своей конструкции два мундштука: наружный и внутренний. Он либо ввертывается в головку, либо его подсоединяют специальной накидной гайкой. Кольцевой зазор, который образовывается между двумя мундштуками, служит для подачи горючей смеси. Струя кислорода подается посредством центрального канала, который находится во внутреннем мундштуке.

Остановимся более детально на принципе подачи. Кислород, через ниппель поступает в горелку и разделяется на два направления: часть газа, предназначенная для подогревательного пламени, попадает в смесительную камеру, оснащенную инжектором, другая часть непосредственно подается на головку и используется как режущая струя.

Отметим, что в смесительную камеру вместе с кислородом также поступает ацетилен. Далее эта горючая смесь по отдельной трубке подается в головку и, проходя в щель между двумя мундштуками (внутренним и наружным), сгорает, образовывая необходимое пламя для подогрева.

Многосопловые мундштуки резаков.

Второй вид мундштуков может иметь как цельную, так и составную конструкцию. Их особенность в том, что они оснащены несколькими соплами (каналами), диаметр которых может быть от 0,7 до1 миллиметра. Сопла располагаются по окружности центрального канала, предназначенного для подачи кислорода.

Заметим, что в мундштуках, предполагающих внутрисопловое смешивание, горючий газ и кислород поступают в сопла через отдельные каналы. Сгорает образованная смесь уже на выходе. Особенность такой конструкции мундштуков в том, что они могут использоваться при высокий температурах, кроме того эти устройства работают без обратных ударов пламени даже в тех случаях, когда было допущено сильное нагревание резака.

Отметим, что мундштуки с множеством сопел обычно сварщики применяют с газами-заменителями. К таким можно отнести коксовый, природный, нефтяной и прочие. Их особенность в том, что они имеют довольно низкий показатель горения.

Недостаток многосопловых мундштуков в том, что сопла время от времени могут забиваться шлаками. Именно эта особенность повлияла на использование такого вида резаков. Они менее популярны, нежели щелевые, в которых просто отсутствуют сопла.

Использование каждого из названых видов резаков определяется материалами, применяемыми во время резки, желаемыми результатами и личными предпочтениями сварщиков.

Источники: http://www.mastercity.ru/forums/instrumenty-i-silovoe-oborudovanie/silovoe-oborudovanie/t155483-podskazhite-kak-polzovatsya-gazovym-rezakom-kislorod-acetilen-ili-propan/, http://www.e-ope.ee/_download/euni_repository/file/2755/exerezka2.zip/21___.html, http://stalevarim.ru/pub/rezaki-dlya-ruchnoy-rezki/




Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением