Правильно рассчитав расход материалов



Расход материалов на стяжку: как рассчитать. Формулы и особенности расчётов

Прежде чем выводить необходимые формулы расчётов и сопоставлять полученные данные с реальными материалами, считаем крайне важной необходимостью разъяснить, что представляет собой стяжка. Это один из самых важных и тяжелых этапов в строительстве, так как во время этого процесса происходит выравнивание поверхностей, таких как пол либо ленты фундамента под кладкой и прочее. В зависимости от того, какого качества будет стяжка, таковыми и будут основные работы по строительству и по отделке.

Но даже если вы имеет огромный опыт в выравнивании стяжки, её качество также определяется и консистенцией самого раствора и правильно подобранными пропорциями материалов, а также правильным расходом цемента на стяжку.

Как правильно рассчитать расход цемента?

Напомним, что одним из основных материалов и связующим для всех остальных компонентов стяжки является раствор. Это, прежде всего, смесь, которая состоит из песка, воды и цемента в определённых пропорциях. Необходимо учитывать и то, что количество компонентов может варьироваться, в зависимости от тех свойств, которые строители желают получить от готового продукта, от чего и будет изменяться расход материалов на стяжку, и соответственно, расчёты.

Один из основных недочетов, которые приводят к некачественной стяжке – это не соответствующий нормативам расход цемента при изготовлении расхода. Важно учитывать, что необходимое количество компонентов для стяжки рассчитывается на один кубометр готового раствора. Для различных условий укладок применяются растворы разных марок. Марка раствора – это четкое определение прочности будущей стяжки и она напрямую зависит от количества цемента в составе смеси.

К примеру, расход цемента марки М400 на метр кубический раствора М150 для создания и укладки стяжки будет равняться 490 килограммам. Если брать в расчёт квадратуру помещений, то буквально на один квадратный метр будет выходить около 50 килограмм цемента марки М400 при толщине стяжки в 1 сантиметр.

Эта марка раствора стяжки является одной из самых распространенных, поэтому вы наверняка используете эту универсальную марку раствора для стяжки. Но нередко для помещений складов, гаражей и других нежилых помещений используют цемент в растворе марки М200, который придает стяжке большую прочность и надежность.

Особенности стяжки из цементного раствора

Цементный раствор для стяжки пола и других поверхностей особо удобен для того, чтобы выровнять заливаемые поверхности. После этого на стяжку укладывается будущее напольное покрытие. Предназначенный для стяжки раствор распределяем по всей поверхности пола и, если необходимо, создаем уклон или просто создаем ровную основу для напольного покрытия. Состав стяжки, а точнее компоненты и их консистенция, должны высчитываться перед созданием раствора, чтобы придать полу необходимые полезные свойства, и важно учитывать те особенности, что неправильные расчёты могут привести к трещинам и выколам на поверхности покрытия после полного высыхания.

При затвердевании и высыхании стяжки происходит уменьшение её объёма, причем этот процесс неравномерный и может происходить, как по площади, так и по объёму. Это приводит к тому, что стяжка трескается и отслаивается. Чтобы этого не произошло, есть несколько хитростей. К примеру, смачивание обильным количеством воды стяжки в местах, где она начинается отслаиваться.

Формулы расчёта расхода цемента на стяжку

Но вернемся к тому, что было в начале нашей статьи – расход материала на стяжку. У опытных строителей существует немало формул, благодаря которым можно вычислить идеальные пропорции и соответственно, получить стяжку без повреждений.

Если цементная стяжка производится в жилом помещении, то расчёт происходит по формуле 1 к 3, то есть на 1 килограмм цемента марки М500 приходиться 3 кг песка и в смесь добавляется пол литра воды. Таким образом, получаем раствор марки М200.

Для того чтобы вычислить какое количество раствора необходимо на создание стяжки в определённом помещении используем другую формулу - V= длина•ширина•толщина стяжки (м³). И теперь приступаем к главному – полученное число вносим в пропорцию:

Из нее находим Х (кг)=490• V/1 (кг).

Учитывая ту особенность, что расфасовка цементных смесей происходит лишь по 50 килограммовым мешкам, то полученное число под знаком «Х» делим на 50 и получаем необходимый результат.

Используя эти формулы, вы сможете добиться идеальных консистенций стяжки, и, соответственно, у вас большая шансов сделать идеально ровный пол. Далее все будет зависеть от вашего умения выравнивать цементный раствор и правильной укладки напольного покрытия. Желаем удачи вам в этом!

06.01.2014 в 13:01

Расход материалов для утепления фасада: необходимые расчеты

Планируя утепление стен здания снаружи необходимо не только подобрать надежный изолятор, но и правильно рассчитать расход материалов. При этом во внимание нужно взять качество самого утеплителя и то, к какому типу относится строение. К примеру, для промышленных помещений и жилых домов показатели будут различными.

Рассматривая вариант защиты стен жилого дома от холода, из изоляторов можно выбирать два современных материала для утепления фасадов: минеральные или полимерные панели. Причем оба вида имеют несколько производственных аналогов, но пример расчета количества практически одинаковый.

На заметку. Кроме основных характеристик, утеплитель для стен, укладываемый снаружи, должен гармонировать с внешним декором. Дополнительно нужно учесть то, как будет с изолятором «работать» внешняя отделка.

Формула расчета изолятора

Чтобы правильно определить расход материалов на утепление стен здания снаружи понадобится калькулятор и элементарные математические и геометрические знания из школьной программы.

Для тех, кто не хочет обременять себя математическими расчетами, можно воспользоваться онлайн-калькулятором. Сервисов сегодня много и они в бесплатном доступе, но согласно отзывам, погрешность в работе таких помощников есть.

Самостоятельно рассчитать расход материала для утепления фасада здания можно по следующей формуле: t1+t2+t3 = t общ, где t — это теплопередача изолятора участвующего в процессе и самой стены. Три определения фигурируют потому, что в некоторых случаях наружный утеплитель для фасада дома можно укладывать в один или два ряда в зависимости от показателей теплопроводности стеновых панелей или климатических показателей региона.

Чтобы определить толщину стоя изолирующего материала, необходимо выразить ее из формулы t = Х/К, где буквенные показатели означают следующее:

  • t – Тепловое сопротивление изолятора;
  • x – Cлой утеплителя;
  • k – Коэффициент тепловой передачи.

Используя формулу необходимо руководствоваться качествами стенового материала. То есть, определяя расход изолятора для утепления фасада снаружи, необходимо знать то, на что способны стены дома. При этом в расчет идет не только теплоизоляция, но и отделка, которая будет использоваться после.

Определение толщины материал согласно теплопроводности стен

Для примера можно взять два материала, блок и обычный кирпич. У обоих из них, разная теплопроводность, а значит, и количество материала потребуется различное. Стандартная стена дома из блоков – 25 см, в этом случае показатель «К» будет — 0.56 Вт/м*. Из шлакоблока стены выкладывают в среднем в 40 см, толщиной. Для них показатель «К» будет равен – 0.47 Вт/м*.

Поочередно перечислять показатели всех стеновых материалов, не нужно. Определяя расход материалов, для этих целей, можно взять таблицу теплопроводности стеновых материалов, и работать по приведенным цифрам.

Важно! Отдельно необходимо проставлять и коэффициенты для используемых изоляторов фасада. Например, у пенопласта, показатель «К» будет равен — 0.031 Вт/м*.

Немного снизить показатели, и необходимость укладки теплоизоляторов в несколько слоев, можно при утеплении фасада здания под сайдинг. Дополнительная внешняя отделка, защищает стены от ветра и холода. Поэтому, если планируются такие работы, толщину изолятора можно немного занизить.

Для каждой из частей стены, в которую входит сам материал и изолятор, нужно найти отдельное значение. Для этого, делят каждый показатель на два. В итоге, получится примерно следующее:

  • «К» для кирпичной стены – 0.25/0.56 = 0.446;
  • «К» для блока и других производных материалов –0.4/ 0.47 = 0.851.

Это показатели тепловой сохранности стеновых материалов. Дополнительно учитывается отделка, или ее отсутствие. Осталось только рассчитать расход изолирующего слоя. Найти его просто, если вы уже знаете другие параметры. Исходя из вышеописанных цифр, эталонное значение будет следующим: 0.446 + 0.851 + Х/0.031 = 2.8, тогда Х = (2.8-0.446-0.851)*0.031 = 0.047 м.

Полученное значение, говорит, что слой теплоизолятора для стен здания снаружи, должен быть минимум 4.7 см. Таким образом, рассчитывается количество и толщина слоя, для каждого отдельно взятого здания. Вне зависимости из какого материала оно построено, и какая будет производиться отделка.

Это усредненные показатели эталонной передачи тепла материалами, для средней полосы регионов России. В других случаях, подставлять необходимо другие цифры. Например, при утеплении дома из бруса. применяются другие параметры, потому что у древесины иная теплопроводность.

Коэффициент теплопередачи изоляторов

Относительно стеновых материалов, можно сказать, что сегодня используются единые стандарты строительства, это двойные стены из кирпича, одинарные из бруса или бревен, или блоков, на основе различных шлаков.

Каждый из материалов, имеет свои показатели теплопроводности, повышающиеся, если будет проводиться отделка. Это означает, что в каждом случае, необходимо учитывать толщину изолятора, участвующего в изоляции стен. Последние в свою очередь, имеют табличные данные:

  • волоконные плиты — 0.045;
  • полимеры — 0.031;
  • чистая стекловата — 0.033;
  • целлюлозная вата — 0.038.

На заметку. Единицы измерения К -Вт/ м*К.

В списке, приведены усредненные показатели, прописанные в нормативах, поэтому они могут варьироваться в зависимости от условий, например, показателей средней температуры по региону.

Все вышеприведенные расчеты, позволят быстро рассчитать расход материалов, и понять, какая необходима теплоизоляция в конкретном случае. Для тех, кто не сможет разобраться с определением толщины материала, для утепления фасада снаружи, можно вышеприведенные цифры использовать при расчете в онлайн-калькуляторах.

Расчет количества изолятора

Определить расход материала для утепления стен частного дома относительно площади здания намного проще. Понадобиться только рулетка и ручка. Для начала измерьте длину одной стены и ее высоту. Сложите полученные данные. Таким образом, у вас получится общая площадь, которую необходимо изолировать. При этом внешняя отделка никакой роли не играет. Материал будет укладывать под зашивку.

Определять расход материалов относительно площади дома нужно отдельно для каждой стены. На тех конструкциях, где есть оконные или дверные блоки, делается вычет в соответствии с размерами пролетов. Если на стене одно окно, то можно не вычитать его площадь потому, что к чистому размеру рекомендуется прибавлять 20% на подрезку изолятора и брак.

Утепляя фасад дома, отнеситесь к подсчету расхода материал правильно. Неудобно будет останавливать процесс, когда вам не хватит несколько панелей изолятора. При этом если останется излишек можно будет пристроить его в утеплении других элементов дома.

Расход материалов при сварочных работах – методы расчета

Содержание:

Для определения себестоимости сварных изделий очень важно правильно рассчитать расход материалов при сварочных работах. Кроме того, количество необходимых электродов, сварочной проволоки, флюсов, защитных газов и других расходных материалов необходимо знать и для того, чтобы обеспечить непрерывность рабочего процесса, создав на складе достаточный их запас.

Расчет необходимого количества материалов для сварки ведется на основе существующих норм их потребления при применении того или иного метода сварки.

Норма расхода сварочных материалов – это их количество, необходимое для полного изготовления сварного изделия с учетом всех потерь и отходов. Данная норма включает в себя расход материалов на всех этапах технологического процесса, связанного со сваркой, а именно – во время проведения подготовительных работ (изготовление прихваток), ведения самих сварочных работ, а также возможной последующей правки конструкции.

Для каждого типа сварного шва и каждого метода сварки существуют свои нормативы расхода материалов. Кроме того, при определении количества нужных материалов учитываются и неизбежные при ведении сварки потери, причем существует также определенная норма таких потерь, которая зависит от применяемого метода сварки и ее режима, длины шва и сложности всей сварной конструкции.

Основные формулы для расчета нормы расходов сварочных материалов.

Существуют определенная нормативная формула, помогающая рассчитать расход материалов при сварочных работах. Эта формула позволяет понять, сколько сварочных материалов потребуется на один метр шва:

N – норма расхода сварочных материалов на один метр сварного шва

G – масса наплавленного металла сварного шва, длина которого равна 1 метру

K – коэффициент перехода от массы наплавленного металла к расходу материалов для сварки

А для того, чтобы определить массу наплавленного металла на 1 метр сварного шва (G). можно воспользоваться следующей формулой:

F – площадь поперечного сечения сварного шва (в мм 2 )

y – удельная масса металла (г/см 3 )

L – длина сварного шва (она равна 1 метру).

Приведенные выше формулы позволяют рассчитать нормы расхода материалов для сварочного шва в наиболее простом – нижнем положении. Если же сварочные работы ведутся в вертикальном или потолочном положении, то полученный норматив необходимо умножить на поправочный коэффициент, который как раз и учитывает особенности расхода материалов при различных положениях сварного шва:

  • для нижнего положения шва этот коэффициент равен 1,00
  • при полувертикальном положении шва берется коэффициент 1,05
  • при вертикальном (горизонтальном) положении шва коэффициент равен 1,10
  • при потолочном положении шва полученная предварительно норма умножается на коэффициент 1,20.

Рассмотрим, на какие особенности следует обращать внимание при определении необходимого количества конкретных сварочных материалов – сварочной проволоки и защитного газа.

Как рассчитать расход сварочной проволоки.

Для того, чтобы рассчитать количество сварочной проволоки, которое потребуется для изготовления сварной конструкции, необходимо учесть следующие параметры:

  • Если применяется полуавтоматический метод сварки, то количество сварочной проволоки зависит от следующих факторов:
  1. характеристик подвергаемого сварке металла
  2. диаметра сварочной проволоки
  3. особенностей и технических характеристик самого сварочного оборудования
  4. присутствия или отсутствия защитного газа.
  • Расчет расхода сварочной проволоки можно произвести, исходя из массы всей сварной конструкции – как правило, максимальное количество проволоки равняется 1,5% массы сварной конструкции.
  • Также массу проволоки можно определить, исходя из массы наплавляемого металла. При этом методе расчета учитывается, что требуемая масса проволоки превышает вес наплавляемого металла на 2-6%.

Расчет расходов защитного газа.

Правильный расчет количества необходимого для ведения сварочных работ защитного газа дает возможность добиться высокого качества и непрерывности сварных работ в среде защитного газа. Количество необходимого газа зависит от того, какой именно металл подвергается сварке:

  • для сварки конструкции из алюминия потребуется 15-20 литров защитного газа (аргона) в минуту
  • сварка медной конструкции в среде защитных газов потребует 10-12 литров газа в минуту
  • для магниевых сплавов потребуется 12-14 литров аргона в минуту
  • при сварке сплавов никеля «уйдет» 10-12 литров газа в минуту
  • титан и его сплавы требуют более значительного расхода газа при проведении сварочных работ – 35-50 литров в минуту.

А вот для сварки изделий из стали защитный газ расходуется более экономно.

Для того, чтобы не расходовать лишнее количество газа при сварке, баллоны с газом снабжаются специальным регулятором.


В заключение хотелось бы отметить, что правильный расчет расхода материалов для сварочных работ дает возможность не только обеспечить сварщика вовремя всем необходимым, но и сэкономить затраты на производство сварных конструкций, а значит, снизить себестоимость продукции и повысить конкурентоспособность ее на рынке.

Источники: http://semidelov.ru/mar/raskhod-materialov-na-styazhku-kak-rasschitat-formuly-i-osobennos/, http://heatheat.ru/uteplenie/materialy/raschet-dlya-fasada, http://stalevarim.ru/pub/rashod-materialov-pri-svarochnyh-rabotah-metody-rascheta/




Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением